맞춤형 프로세스

분말 코팅 알루미늄 프로파일은 분무 장비(정전기 분무기)로, 정전기 상호 작용에 따라 분말 코팅이 공작물의 표면에 분사되고, 분말이 공작물의 표면에 균일하게 흡착되어 분말 코팅이 형성됩니다. 고온 베이킹 레벨링 경화 후 분체 도료 적용(최종 코팅의 분체 도료 종류에 따라 다른 효과); &N...

양극 처리된 알루미늄 압출 프로파일은 추가 산화를 방지하기 위해 알루미늄 및 알루미늄 합금 표면에 컴팩트한 알루미나 코팅을 적용한 것이며 화학적 성질은 알루미나와 동일합니다. 그러나 일반 산화막과 달리 양극 산화 알루미늄 프로파일은 전해 착색으로 염색할 수 있습니다. 양극 처리된 알루미늄 압출 알루미늄 프로파일은 자동차의 표면 기술에서 가장 널리 사용되고 가장 성공적인 기술입니다...

알루미늄을 압출하거나 압연할 때 연마나 화학적 처리 없이 가공됩니다. 천연소재의 표면은 가벼운 표면이라고 할 수 있습니다. 블랭크는 표면이 산화되지 않습니다. 산화 후 프로파일 표면은 산화막 층을 형성합니다. 산화 후 단면의 표면은 밝아지고 블랭크의 길이는 자연스럽게 산화됩니다.

알루미늄 주조는 압력 주조 부품의 일종으로, 다이 캐스팅, 다이 캐스팅 기계, 가열 알루미늄 또는 알루미늄 합금을 다이 캐스팅 기계에 붓는 액체 공급, 다이 캐스팅에 의한 다이 캐스팅 기계, 주조 알루미늄 부품을 설치한 압력 주조 기계의 사용입니다. 또는 금형 제한의 모양과 크기의 알루미늄 합금 부품, 이러한 부품을 일반적으로 알루미늄 주조라고합니다. 이동성이 좋고 가소성이 좋은 금속 알루미늄과 알루미늄 합금으로 인해 ...

사출성형은 일종의 산업제품 생산 모델링 방법이다. 제품은 일반적으로 고무 사출과 플라스틱 사출로 만들어집니다. 사출성형도 사출성형 방식과 다이캐스팅 방식으로 나눌 수 있습니다. 고무사출 : 고무사출성형은 고무를 배럴에서 모형에 직접 주입하는 생산방식의 일종이다. 장점...

중공 블로우 성형은 플라스틱 가공의 신속한 공정입니다. 제2차 세계대전 중에 블로우 성형이 저밀도 폴리에틸렌 플라스크 생산에 사용되기 시작했습니다. 1950년대 후반, 고밀도 폴리에틸렌의 탄생과 블로우성형기의 발달로 블로우성형 기술이 널리 활용되었습니다. 중공용기의 부피는 수천 리터에 달할 수 있으며, 생산량의 일부가 조절되었습니다. .

반자동 리프팅 칼럼은 일반적으로 안전성은 높지만 빈도가 낮은 공공 통제 구역에 적용됩니다. 경제적인 측면을 고려하여 동일한 형태의 자동리프팅 컬럼을 사용하는 경우가 많습니다. 더 높은 안전 보호 기능을 가지며 강하고 약한 전기의 복잡한 구성을 피합니다. 안전 요구 사항이 증가함에 따라 리프팅 칼럼의 크기가 커지는 경우 반자동 리프팅 칼럼에는 더 많은 하중을 견딜 수 있는 고유한 공압 부스터 장치가 포함되어 있습니다.