Přizpůsobený proces

práškové lakování hliníkový profil je stříkací zařízení (elektrostatický stříkací stroj), práškový lak se stříká na povrch obrobku za elektrostatické interakce, prášek bude rovnoměrně adsorbován na povrchu obrobku, tvorba práškového laku; práškové laky po vysokoteplotním vypalování vytvrzení, do efektu (různý účinek různých druhů práškového lakování konečného laku); &n...

Extruzní profil z eloxovaného hliníku je kompaktní povlak oxidu hlinitého na povrchu hliníku a slitiny hliníku, aby se zabránilo další oxidaci, a jeho chemické vlastnosti jsou stejné jako u oxidu hlinitého. Ale na rozdíl od běžného oxidového filmu může být eloxovaný hliníkový profil barven elektrolytickým barvením. Eloxovaný hliníkový extruzní hliníkový profil je nejpoužívanější a nejúspěšnější technologií v povrchové technologii...

Když je hliník vytlačován nebo válcován, zpracovává se bez jakéhokoli leštění nebo chemické úpravy. Povrch přírodního materiálu lze nazvat světlý povrch. Polotovar není na povrchu zoxidovaný. Po oxidaci bude povrch profilu tvořit vrstvu oxidového filmu. Po oxidaci je povrch sekce světlý a délka polotovaru bude přirozeně oxidována.

Hliníkové odlévání je druh tlakového lití dílů, je použití tlakového lití instalovaného tlakového lití, tlakového odlévacího stroje, přivádění topné kapaliny z hliníku nebo hliníkové slitiny do tlakového odlévacího stroje, tlakového odlévacího stroje tlakovým odléváním, odlévaných hliníkových dílů nebo části z hliníkové slitiny tvaru a velikosti omezení formy, takové části se obvykle nazývají hliníkový odlitek. Díky kovovému hliníku a hliníkové slitině s pohyblivostí a dobrým plastickým...

Vstřikování je druh metody modelování výroby průmyslových výrobků. Výrobky jsou obvykle vyrobeny vstřikováním pryže a vstřikováním plastů. Vstřikování lze také rozdělit na způsob vstřikovacího lití a způsob tlakového lití. Vstřikování pryže: vstřikování pryže je druh výrobní metody pro vstřikování pryže přímo z hlavně do modelu. Výhoda...

Duté vyfukování, rychlý proces zpracování plastů. Během druhé světové války se vyfukování začalo používat k výrobě nízkohustotních polyethylenových baněk. Koncem 50. let, se zrodem vysokohustotního polyethylenu a rozvojem vyfukovacích strojů, byla technologie vyfukování široce používána. Objem duté nádoby může dosáhnout tisíců litrů a část výroby byla kontrolována. .

Poloautomatický zvedací sloup se obvykle používá na veřejné kontrolní oblasti s vysokou bezpečností, ale nízkou frekvencí. S ohledem na ekonomické faktory se často používá pro použití automatického zvedacího sloupu stejného tvaru. Má vyšší bezpečnostní ochrannou funkci a zabraňuje složité konstrukci silné a slabé elektřiny. Když se velikost zvedacího sloupu zvětšuje s rostoucími požadavky na bezpečnost, obsahuje poloautomatický zvedací sloup jedinečné pneumatické posilovací zařízení, které unese více zatížení.