Проблеми та способи їх усунення з процедурою лиття під тиском

Лиття під тиском – це метод промислового моделювання виробів. Вироби зазвичай виготовляються методом лиття гуми під тиском та литтям пластмас під тиском. Лиття під тиском також можна розділити на лиття під тиском таЛиття під тиском.

● Усадка, усадка, неповна форма, край вовни, сліди зварного шва, срібний дріт, сліди від розпилення, підгоряння, деформація, тріщини/розриви, надмірна різниця в розмірах та інші поширені проблеми лиття під тиском, а також рішення для проектування форм, контролю процесу лиття, проектування виробів та пластикових матеріалів.

● Аналіз причин та рішення щодо відсутності клею та цвілі в пластикових деталях

● Аналіз причин та контрзаходів Мао Бяня

● Аналіз причин та рішення для усадки поверхні та усадки деталей, отриманих методом лиття під тиском

● Аналіз причин утворення тріщин (квітка, бризки води), опіків та повітряних смуг, а також контрзаходи

● Причини брижів та смуг від води на поверхні деталей, виготовлених литтям під тиском, та рішення

● Аналіз причин обводнення поверхні деталей, виготовлених литтям під тиском (лінії зварювання) та візерунки розпилення (змійки) та їх вирішення

● Причини поверхневих тріщин (розтріскування) та верхнього білого (вибуху верху) деталей, виготовлених під тиском, та їх вирішення

● Причини різниці в кольорі поверхні, поганого блиску, змішування кольорів, чорних смуг і чорних плям на литих під тиском деталях та їх вирішення

● Дослідження та усунення деформації та розтріскування від внутрішніх напружень у литих деталях

● Аналіз причин та коригувальних дій щодо відхилень розмірів деталей, виготовлених методом лиття під тиском

● Аналіз причин та виправлення для компонентів, виготовлених методом лиття під тиском, які заїдають, тягнуться та зачіпаються

● Дослідження причин недостатньої прозорості та міцності (крихкого руйнування) деталей, виготовлених методом лиття під тиском, та можливих рішень

● Аналіз причин та контрзаходів щодо відшаровування пластикових деталей та утворення холодних плям

● Причини невідповідностіМеталвставки в компоненти для ін'єкцій та засоби їх усунення

● Аналіз причин та коригувальні дії щодо витікання клею, витягування сопла, закупорювання сопла, слиновиділення сопла (нежить) та проблем із відкриттям матриці.

Використовуючи технологію аналізу потоку у формі CAE, проблему поля інжекції можна вирішити ефективно та швидко.